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青贮原料的处理

青贮前应将原料粉碎、切短。目的是：①便于压实，排净物料中间的空气；②增加接种剂和物料的接触面积，有利于菌种迅速繁殖；③使原料中的汁液充分渗出，湿润原料表面，有利于发酵剂中的微生物迅速生长，提高青贮的质量。原料切碎的程度应根据饲喂家畜的种类、原料的品质来确定。一般含水量大的青绿原料可以切的长些，饲喂大牲畜的草料可以切的长些，含水量小的质地比较坚硬的原料可以切的细些，或打成细粉。一般贮料切的长度在2～5cm。

青贮原料的装填

青贮料的装填原则是，一要迅速。青贮窖要当天装满。当天封窖，避免青贮料在装满密封前变质，即使大规模青贮也要在2d之内装完。当前许多养殖户普遍建立了大池，当天不能装满封池，甚至几天暴露于空气之中，从而使原料发霉变质，使青贮质量降低；二要压实。青贮料压得越实越好，大型窖用机械的方式压实。压不到的地方要用人工踩实。用塑料袋装青贮应避免塑料袋损坏。

不同的原料、不同的环境条件、不同的营养成分配比，青贮的成熟时间不同。一般的讲。含糖量高容易青贮的原料青贮时间要短些，一般在30d左右；质地坚硬不容易青贮的原料青贮时间要长些，一般在30d到3个月不等。

青贮就是把收获后的农作物还未真正老化的秸秆保存下来，加以利用（在入冬后用以饲养牛羊等牲畜）；玉米秸秆青贮技术就是青贮技术的一种；它能将饲料的品质和营养成分保存的近乎完好如初，让牲畜在冬天里也能享受到夏天的绿意、入秋的草香；这一技术具体应用在禾本科与豆科类的植物上。目前，我国农区在调制玉米青贮饲料时，收获玉米所采用的工艺多数是以分段收获为主，即人工将玉米植株割倒后，用畜力或其他运输机械运到青贮设施旁，再由人工输送给铡草机，经加工切碎后，装入青贮设施进行青贮。这种收获工艺的主要特点是整个作业分几个阶段完成，并以人工操作为主，劳动强度较大，生产效率低，青贮过程一般需要3~5d。而联合收获工艺，则是利用专用的青饲料收获机，在田间一次完成玉米植株的切割、输送、切碎及将切碎物装入饲料拖车等作业。拖车将饲料装入青贮设施，经压实密封，就完成了玉米青贮的全部工艺过程。与分段收获工艺相比。联合收获工艺具有突出的优点：一是生产效率大大提高；二是作业成本大幅度降低。目前，国内外生产的青饲料收获机种类繁多。按其与动力设备联结方式可分为牵引式、悬挂式及自走式3种，按机具的生产能力又可分为低生产率机型，配套动力功率为13KW左右；中等生产率机型，配套动力功率为40～44KW；高生产率机型，配套动力功率一

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